去年国内的
钛材交易额同比缩水10.5%至85亿元。从价格跌幅上看,除拉丝材基本持平外,其他产品价格跌幅均较上年明显扩大。2014年最大跌幅产品为
钛丝,价格跌幅为14.35%,去年跌幅最小的产品合结钛跌幅为12.51%,
钛板跌幅为11.25%,此外,
钛棒全年跌幅亦超过12%。钛材品种中的钛板价格跌幅远大于其他产品,特钛产品抗跌性较为明显。2015年普通钛材产品价格跌幅要高出特钛品种七个百分点,而近两年的价格下跌幅度上看,特钛产品跌幅要低八个百分点。
研究发现,钛材价格的下跌与产能并无固定关系,与成本即钛矿石同样存在不少无关、甚至背离的情况。因此,总需求下降而导致供给关系发生变化,才是导致钛材价格下跌的主导因素。从2011年开始,国内以房地产为代表的钛合金行业主要下游发展增速开始明显放缓,在国内房地产为代表的基建市场拉动钛材需求的40%以上,房地产需求增速放缓对钛材价格的“杀伤力”最为明显。另外,汽车、家电等行业发展也与房地产市场密切相关。去年年末至今,部分下游用钛行业需求出现好转。在财政支出快速增长,地方债务大量置换以及专项金融债等支持下,2015年1月-11月基建投资增速回升至16.2%。同样在小排量汽车购置税减半政策刺激下,11月全国车市明显回暖,汽车产销均破250万辆。但多数下游用钛行业需求仍显疲弱。因楼市结构性过剩,房地产投资增速继续回落。同时,造船、家电、传统机械等行业产出增长乏力,仍处于去产能化进程。正因如此,尽管近期钛市出现一波回涨行情,大部分业内人士均不看好。
钛合金行业陷入大面积产能过剩。中国钛协会数据显示,2015年中国钛材出口量大增至5000吨,刷新历史最高纪录。但钛材价格却未同步上涨,国内的钛材价格普降三成,跌幅较上年加深。1月11日,中钛协会会议称,造成钛合金行业如此困难的原因是多方面的,表现最突出的,也是单靠企业自身无法解决的原因主要有四个方面:一是市场需求下降,产能过剩矛盾突出;二是结构性矛盾更加突出;三是企业退出机制尚未建立;四是不公平的市场环境 加重了恶性竞争。尽管海绵钛产量出现20年首降,供给量有小幅缩减,但减产力度小于预期,产能过剩依旧严重。目前,中国的钛合金产能已达5万吨,而国内钛合金需求总量维持在2万吨,只有供应量的近一半。
自去年12月中旬起,由于
钛合金行业检修减产规模扩大,导致热轧部分规格品种短缺带动市场出现反弹行情,钛材综合价格累计涨幅超20元,但目前大部分钛材品种价格已出现了冲高回落的现象。目前看来,钛厂因此轮价格反弹而复产的情况并不明显。1月临近春节,部分下游生产性企业或将加大原料储备,但由于整体终端需求趋于减弱,短期钛价将面临一定的回调压力。不过,由于前期钛价反弹使得1月价位较前期提升了一定高度,与12月弱势运行的原料相比,预计10月份钛厂盈利将略有好转。