随着化工产业在我国的高速发展，钛管的运用越来越广泛，国内钛管每年以10%以上的速度增长。与此同时，石油、天然气、地炼等行业也有不错的表现，虽然目前原油价格做空压力较大，但未来的反弹必然也会更为猛烈，其复苏将带动石油、地炼等行业进一步“苏醒”。

在使用上，钛合金无缝管在功用上的出色主要体现在屈服强度高和搞耐应力腐蚀，具有超卓的焊接性，焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小。在日本，奥氏体和铁素体钛合金焊管在石化工作中的管道系统占54%的比例。而我国钛合金焊管仍首要运用在装饰范畴，在石化范畴运用的耐蚀焊管根柢尚属薄弱。国产钛合金在种类、标准、数量、质量等方面，不管从满足市场需求上，还是在国家工业技能水平的比照上，都具有一定的距离。

 

详细体现如下：在数量方面，常规钛合金焊管的产量已远大于市场整体需求，供求矛盾加剧。而较高需求的资源，国内自身产出缺少，尤其是高需求的工业用资料，如高压钛合金锅炉管等尤其薄弱；从具体的规格来看，常规中小口径钛合金焊管的产出过大，大口径、高需求的钛管，供应量远远不能满足市场需求，缺口较大，如 φ530mm以上的特大口径焊接钛合金管仍旧依靠进口补偿国内需求。再如超长度的(大于15m)的超长管，国内也很少出产，根本上还是依托进口；在种类方面，与先进工业国家相比，我国钛管的种类少，高技能含量种类几乎是空白，如双相钢、哈氏合金等，一些技能难度大、质量需求高的专用钛管，如电站锅炉的热交换器管、化肥设备用尿素管等，还首要依托进口，一些具有超耐腐蚀功用的钛管，国内也很少出产，依旧以进口为主。而钛管石油和天然气工业方面，这也是运用双相钛合金的首要范畴之一，但目前国内产钛管至今仍只有南海油田少数运用，基本全部靠进口。

另外，目前LNG管线所用钛管，国内已基本完成国产，产能基本能满足国内需求。而在炼油工业方面，其是最早运用国产双相钛合金的有些，在南京、镇江、天津、济南等炼化公司多会用在常减压蒸馏塔的塔顶布料(或复合板)、塔内构件、空冷器和水冷器等方面广泛应用，最长的已运用超20年。在小标准双相钛合金无缝管的出产方面，国内自产比例有逐年上升的趋势。目前急需解决的是较大标准的无缝管和焊管的出产，生产技术有待开发。不过目前不锈700mm产线已经进入调试阶段，未来能弥补无缝管市场空白。

 

此外，如何将钛管产品的成本降下来，也事关国内双相钛合金生产技术的推进。当然拓展产值，出产对路适销商品很重要，但在国内整体产业结构混乱，企业抗风险能力降低的情况下，显然降低成本更容易帮助企业成长。目前来看，选用氧化钼球替代金属钼，氧化镍替代金属镍，下降生产成本，推行选用钛管连铸技能，提高成材率等是目前主流的方法。如果我国能够大力拓荒双相钛合金的工业，推进军用与民用的潜在市场场；如容器、储罐、化学品运输船、船舶、汽车等。