钛材中含有一定量的碳元素，碳是稳定钛型材的元素，并且作用的程度很大。碳含量及其分布形式在很大程度上决定了钛型材的性能与组织，今天就带大家了解一下碳含量对钛材性能的影响。
钛材碳含量的不同，材质的强度与耐腐蚀性就会有差别。各种钛的耐腐蚀性较好，但强度低于异型钛，这种材质多用于制造结构零件，后两个钛号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18－8铬镍
钛的晶间腐蚀，可以将钛的含碳量降至0.03%以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素(钛或铌)，使之不形成碳化铬。再如当高硬度与耐磨性成为主要需求时，我们可以在增加钛的含碳量的同时适当提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能。
目前工业中使用的钛材含碳量都是比较低的，大多数钛材含碳量在0.1～0.4%之间，耐酸钛则以含碳0.1～0.2%的居多。含碳量大于0.4%的钛仅占钛号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，钛型材总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。
因此，从材质的强度与耐腐蚀性能来看，碳在
钛材中的作用是互相牵制的。含碳量高的钛材的强度一半都比较高，含碳量低的型材耐腐蚀性能比较高。所以您在选购时可以依据不同的使用要求，选择不同含碳量的型材。
