镜面钛板质量的好坏无疑有三个方面需求特别注意，1.是海绵钛的的选择，即优质材料的选择。2.锻打，扎制技术的选择。3.后期抛光技术的选择。优质海绵钛的选择咱们就不用过多的介绍，咱们首要来知道钛板锻造及抛光技术的选择。
用精锻机出产钛板具有出产效率高、尺度精确、外表质量好、原料利用率高级特色，在钛板出产中越来越显示出它的优秀特性。精锻的技术特色如下：
(1)锤头锻打时每一冲程行程小、变形量小、与金属触摸面积小能够大大减小变形力及变形功，能下降设备的吨位和前进工具的运用寿命。
(2)锤头锻打频率高，每分钟可达数百次甚至上千次。这种加载办法下降了金属和工具之间的冲突系数，锻件外表光滑内部变形均匀。
(3)锤头的行程能够恣意调理，锤头的型面对技术尺度习惯较大，不用替换锤头，能够出产必定尺度范围的板坯。
(4)锻造时，四个锤头的行程坚持不变，所以尺度精度高。
(5)可根据坯料在变形过程中温度的变化，调整送料量，完成“等温”锻造。
(6)当进料速度及道次压下量很大时将在坯料内部发生很高的热效应，使变形温度升高。如TC11合金的温升可到达90度,过高的温升会使锻件安排粗化。
(7)按照四个带有弧形凹槽的锤头紧缩金属，金属只能轴向延伸，所以不会发生周向锋芒和裂纹，这与自由锻时的平砧紧缩不同。
(8)锻打时将发生很高的三向紧缩应力，可使金属的塑性前进2-3倍，能取得很高的道次锻比（纯钛6/1合金4/1)。
钛板镜面加工有软带抛光、化学抛光、电解抛光以及沙粒冲突与电解抛光组合的抛光办法。软带抛光通常运用砂纸千叶轮粗磨后，再用高纯氧化铝粉与水混合的抛光液进行抛光，但这种办法加工时费力费时要在粗磨后，在氧化硅为主体的悬浮液中参加H2O和KOH制成的混合液，用聚氨酯带抛光，可在一定程度上省时省力。
钛是镜面加工比较难加工的原料，这是由于钛在机械抛光时容易产生加工变形与其他原料的化学亲和力大，这两种性质具有相乘作用。由于与抛光沙粒的熔附，使钛的表层发生划伤，难以得到相同的平滑的外表。而电解抛光，由于难以施加所需求的高电压，要在抛光液的构成等抛光条件上下功夫才能够进行镜面抛光加工。
