热喷涂钛材涂层质量的好坏极大程度取决于热源温度（热能）及飞翔颗粒速度。可是大多数决定于影响参数或效应参数、喷涂过程及虫产热源。根据不完全掌握其间互相交互效果的影响参数许多，往后有必要加强对基体金属的研讨和各种影响参数的研讨。可是实际上仅仅近似按上述两条路径改善涂层质量，增强热源或是提髙粒子功用。有时热喷涂原理是互相相关的。1.喷嘴；2.喷发粒子流，颗粒冲击基体外表的刹那间将变形，依托所谓“镶嵌”效果，形成具有层状布局的涂层。跟着塑性颗粒许多“重叠式接连堆积颗粒间的联系大概大多数是机械的，必定存在一定数量的孔洞。一起如果在空气中进行喷涂，涂层中可能存在氧化物搀杂。

第一条路径，不必火焰作热源，而改用电热，—般火焰喷涂，氧化物搀杂；堆积(亚音速），热源为燃气：乙炔加助燃气氧焚烧，热源颗粒，基体温度最高达3100度改用电弧喷涂，温度可达5OOO度,由丁利用了紧缩电弧，形成等离子体,进一步开展髙能等离子体，热源温度最高可达18OOO度，而LPPS(低压等离子喷涂）更高，可达20000度。

第一条路径，热源仍用火焰，位是采坩爆破或超音速喷涂（拉瓦尔喷嘴，爆震）。一般选用亚音速火焰喷涂（氧+乙炔雾化粒子飞翔速度最卨仅为160mA。爆破喷涂，使氧+乙炔混合后点燃爆破，剧烈爆破波使粒子飞翔速度最髙到达500m/s，苏涂层致密度和联系力可达LPPS(低压等离子喷涂）水平。而超音速喷涂，选用氧+丙烷（或氢）混合后通过拉瓦尔喷嘴或焚烧发生爆破，均可使粒子飞翔速度最高到达1770mA。

涂层与基体的联系，涂层本身颗粒之间的联系，大概是以机械联系为主，一起存在着冶金联系。联系机理巳经有许多人研讨过，但没有彻底搞清楚，仍然是往后值得研讨的课题，影响联系强度的要素许多，但对同一种喷涂办法而言，最首要的乃是基体前处置的质量及适合技术参数的选择两个首要疑问。
   
因此取得的钛材涂层具有高硬度无气孔的堆积层而能改善外表性能。有必要运用焊矩同粉末冶金和氧-乙炔进行喷涂。专用焊矩有小型、规范觀及大型三种，根据被喷涂零件的巨细而别离选用之。