近些年来，钛换热换器的规划和制造已有了很大的发展。一种常用的办法是：内付容器用钛作内容器，其原料厚度为5mm钛板，以使它能支撑自重，并能在两边彻底焊接以保证具有较高的焊接完整性。这一容器通过充沛实验和查看后，以两半方式制造碳钢或低合金钢外壳，并按钛容器的外径加工钢壳内外表，以取得合作界面。这两半钢壳装配到钛容器上，然后沿钢容器的纵缝进行焊接，再焊上容器的端面，最终合成的是一个在钢外壳里有-个预应力钛壳的容器。当热交换器管内有腐蚀介质时，适合用复合板和衬钛管板，如今大型交换器多用厚达100mm的全体管板和相同厚的全体封头制成。

因为钛的运用常常与强腐蚀介质相关联，为防止产生腐蚀，在钛设备构造规划中，应留意做到：
(1)防止呈现缝隙与滞流区。为实现彻底密封，防止管子和管板之间留有缝隙，宜选用胀接加密封焊接。不管是全钛仍是复合板，许多规划者根据焊透性的思考，而撑持选用阶梯焊接，但有些人却以为这样会'给补焊时形成更大的困难。塔内紧固件宜选用楔形件替代螺栓衔接。法兰密封面宜选用聚四氟乙烯膜包石棉垫。高温高压强腐蚀条件下，引荐选用钛/增强聚四氟乙烯环绕垫，Ti-0.2Pd金属垫。
(2)钛的膨胀系数比钢小。所以，钛钢复合构造的受热设备能够产生热应力开裂，规划时应设置热抵偿环节。
(3)钛外表热传导系数.在很大程度上取决于规划和技术参数。关于用冷水作为冷却剂的热交换器，可用值为425-550W/(m2℃)；关于用蒸汽或热水加热停止液体的热交换器，可用值为800-1450W/(m2℃)。关于用海水冷却的凝汽器，当其管壁厚度为0.5-1.0mm、流速低于3.9m/s时，实测数据为5400-6800W/(m2℃)。
(4)在导电性介质中.尽能够防止钛与其他金属触摸.构造上可选用电位介于二行之间的第三种原料作为过渡层（如选用堆焊）或用绝缘原料阻隔。当介质为海水时，可运用在钛管中装入不同金属管板并辊涨所制成的热交换器。其前提是，管板原料与钛是相容的。
(5)在某些高流速和流速有骤变的腐蚀介质中，钛设备与部件简单发生冲蚀，所以当流速超越6m/S时，应设置防冲挡板。钛制列管换热器中，因为轰动，钛管与支承孔触摸处易产生开裂，所以，应采纳减震措施并可在钛管与支承孔触摸处嵌塞聚四氣乙稀环。