金属基复合材料按增强体的类别，可分为纤维增强（包括连续和短切）、晶须增强和颗粒增强；按金属或合金基体的不同，可分为铝基、镁基、铜基、钛基、高温合金基、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等。

以金属或合金为基体，并以纤维、晶须、颗粒等为增强体的复合材料。按所用的基体金属的不同，使用温度范围为350-1200°C。其特点在力学方面为横向及剪切强度较高，韧性及疲劳等综合力学性能较好，同时还具有导热、导电、耐磨、热膨胀系数小、阻尼性好、不吸湿、不老化和无污染等优点。例如，碳纤维增强铝复合材料其比强度（3-4)X107mm，比模量为（6-8)X10smm,又如石墨纤维增强镁不仅比模量可达1.5X10lnmm，而且其热膨胀系数几乎接近零。
   
基体与增强颗粒的匹配，是指两者必须具有物理相容性和化学相容性，这对产品的生产过程和最终应用都至关重要。基体与增强颗粒之间的一个非常重要的物理关系是热膨胀系数对于钛棒这类高屈服强度的基体，一般要求避免高的残余应力，因此，基体与增强颗粒热膨胀系数不应相差太大。化学相容性对于钛基复合材料尤其值得重视，它曾是影响钛基复合材料发展的一个关键问题。

增强颗粒与金属基体之间的匹配性问题，即增强颗粒与金属基体的润湿性要求。无论是固相法还是液相法，增强颗粒与金属基体之间都存在有界面反应。它影响到金属基复合材料在高温制备时和髙温应用时的性能和稳定性，因此在制备颗粒增强钛基复合材料是必须加以考虑。