海绵钛的提炼通常是把容器里的固体金属氧化物中加水调成泥浆送入尾气焚烧炉运用氧化炉尾气焚烧，加热至500~550度即可彻底水解,收回HCl,残渣为金属氧化物。再生氧气的办法，较多选用氧化法，将FeCl3成为Fe203，制取的氧气回来氧化炉使氯在流程内轮回。以FeCl3为例，反应按下式进行：4FeCl3+3()2*2Fe2()3+6Cl2
氧化法又可分为气相和固相两种办法。气相氧化法的氧化反应器是由两个圆柱形空塔串联组合而成的。反应温度别离控制在600-900度，将氯化炉排出的气体（含FeCl3等成分）直接喷人塔内氧化，尾气净化后再液化别离获得液氯。固相氧化法是往固体残渣中通人纯氧，并加热至650度，分解出的氯气可回来运用。试验标明，加人0.2%的NaCl作催化剂，在获得一样作用的情况下，可下降反应温度至500C，FeCl3转化率高达95%。泥浆含TiCU高达50%左右，必需加以收回。从泥浆收回TiCU，一般选用蒸腾的办法，使泥浆中的TiCl蒸发出来。常用的设备有两种：一种是带双搅龙的蒸腾器，另一种是带刮刀的蒸腾器。
尘渣和泥浆干粉的收回运用对比难题。因为这些固体残渣成分杂乱，除富含较多的FeCl3外.还有MnCI2、MgCl2、TiCl,等氧化物。这些氧化物易产生水解天然生成HCl,若将其抛弃必然污染环境。当前认为可行的处置方案是从这些氧化物中再生收回氧气或盐酸。以FeCl3为例.能够使其高温水解再生HC1气。反应按下式进行：2FeCl3+3H2OFeO3+6HCl。炉渣中富含大量的碳和少数的TiO2,常用水洗重选将碳和TiO2别离,湿油焦经烘干后可回来运用或用作其他燃料回来氧化或经煅烧后用于制取人工金红石。
