有机化合物介质的含水量和空气都有利于钛保持其钝性，高温和无水的条件下，有机化合物分解放出氢气，能够致使钛的吸氢和氢脆的风险。虽然钛在有机化合物介质中的腐蚀并不严峻，但是有必要充沛注意氢脆与应力腐蚀的敏感性。

钛在有机化合物中一般都是适当耐腐蚀的。它的实践耐腐浊性与有机酸溶液的还原性与氧化性的大小有关。如今晓得的有机酸中，只有为数不多的几个会腐蚀钛材，例如：通空气的热甲酸、热 草酸、浓三氣乙酸等；一旦通入空气之后钛的腐蚀速度就会显着降低。钛能够耐高浓度和温度的乙酸，而且现已用在204度和67%的对苯二酸和己二酸中。在柠檬酸、酒石酸、单宁酸、乳酸等有机酸中都有极好的耐腐蚀性。

钛板在干氯气中产生剧烈的腐蚀，乃至导致着火和自燃。Ti与Cl的反响生成TiCl，是一个放热反响。只需介质中含水量很低，释放的热量能够促进钛的燃烧，直到干氯气或钛耗尽。假如氯气中含有水，四氯化钛就会发作水解反响，生成白色的氢氧化钛。氢氧化钛是一种稳定的固体化合物，而不像四氯化钛（沸点为136度那样具有激烈挥发性的液体。“干”与“湿”的边界与环境温度和 合金成分等要素有关。据报道，工业纯钛在约200度的氯气中保持钝态的最低水含量约为1.5%；常温下，最低水含量只需保持在0.3%-0.4%以上就不至于着火。钛钯合金和钛镍钼合金能够在更低的水含量下保持金属的钝态。

在各种金属原料中，钛在湿氯气、氯化物溶液（除了高温与高浓度的ZnCl2、A1C13和CaCl2之外）、含氯的化合物（如氯酸盐、亚氯酸盐、次氯酸盐和过氯酸盐等）溶液中，都具有极好的耐腐蚀性，现已在漂白厂、电解氯厂和废水处理厂中得到成功使用。但钛材在高温高浓度氯化物溶液中会发作缝隙腐蚀，特别在与聚四氟乙 烯等有机化合物原料相接触时，缝隙腐蚀愈加严峻。