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钛铁矿熔体的还原反应 |
| 来源：钛棒，钛板，钛合金，钛设备，钛管，钛丝 发布时间：2014-5-16 12:45:53 |
钛铁矿的还原反应主要在熔体表面进行，但当固体炉料突然陷落到熔体中时，或者由于表面还原反应生成的高碳铁经熔体下降，都可能在熔体中或金属铁与熔渣介面上发生瞬间的激烈反应，生成大量CO气体经熔渣选出，使熔渣沸腾和喷溅。钛氧化物中的钛-氧键很牢固，它们的熔点很高。TiO2、Ti3O5、Ti2O3和TiO的熔点分别为1870度、1774度、1839度和1750度。钛渣主要是由钛的氧化物组成的，因此它的熔点也很高，按其组成其熔点在1580～l700度间。
因此在设计电炉时，要考虑炉膛有足够的高度，以便在钛渣沸腾时避免熔体逸出炉外；电极的升降速度要快(1～4m/min)，以保证钛渣沸腾时电极及时离开熔体液面，避免短路跳闸。采用连续加料的方法，可以从根本上避免和减少钛渣的沸腾，使熔炼过程炉况稳定。
钛铁矿在熔处状态具有较大的电导率，在1500度时为2.0～2.5ks/m，在1800度时为5.5～6.0 ks/m。随着还原熔炼钛铁矿过程的进行，熔体组成发生变化，FeO含量减少，而TiO2和低价钛氧化物含量增加，因此其电导率迅速上升。而一般的碱土金属硅酸盐型炉渣在1750度时的电导率约为100S/m。可见，钛渣的电导率比普通冶金炉渣的电导率高数十倍甚至几百倍，比普通离子型电解质(如NaCl液体在900度时的电导率约为400 S/m)电导率也要高数十倍，且温度变化对钛渣电导率影响不大，这些情况都说明钛渣具有电子型导电体的特征。这样高的电导率和它随熔炼过程而变化的情况，是电炉熔炼钛渣作业的一大特点。
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