钛相对于不锈钢来说硬度还是比较软的，工业纯钛的硬度一般小于120(布氏)，其他工业纯钛的硬度为200-295 (布氏)。纯钛铸件的硬度为200-220 (布氏)。钛合金在退火状况下的硬度值为32-38 (洛氏C标定)，相当于298-349布氏硬度。所以很多时候需要来提高钛表面硬度，钛外表硬化的意图是提升耐磨性，并消除在摩擦条件下作业的零件产生彼此黏附的危险性。在硬度提升的同时，有能够耐蚀性能及疲劳强度也有所提升。这儿首要重视外表硬度的提升,重视技术自身及其对外表硬度提升的影响。

钛在高温下会与氧,氮等气体产生反应，导致硬化，高温下（800-900度）进行氮化处置，使其外表维氏硬度高达700以上；经过堆焊，在氩气中同入适当的氮气或许氧气，使其外表硬度能够提升2—3倍；经过离子电镀，使其外表生成一层氮化钛，厚度在5微米左右，外表维氏硬度居然高达16000—20000。钛的耐磨性比较差，如果外表经过氮化处置后，能够构成很硬的氮化层，能够提升钛板的强度， 外表氮化处置的方法有常压气体氮化，负压氮化及离子氮化，因为离子氮化需要时间短，工件变形小，塑性好，能耗低，对环境污染少，离子氮化通常在氮化炉进行，通常的容器材较难完成， 实际上运用最多的即是钛阀门密封面的氮化，进行氮化时工件在炉内为阴极，炉壁为阳极，经过预先抽真空后，参加氮气或氢等，坚持必定的真空度，通上直流电，升高电压，使含氨气辉光放电，其外表构成辉光，氮气和氢气在电场的效果下高速炮击工件，动能转化为热能，时间约2-5小时。