钛合金的压力加工与钢加工的相似之处多于与有色金属和合金的加工。钛合金在煅造、体积冲压和板冲压时的许多工艺参数接近于钢加工时的参数。但也有一些重要的特点,在对钛和钛合金进行压力加工时必须加以注意的。钛合金在冷塑性变形时，不管其化学成分和机械性能如何，强度会大大提高，而塑性相应降低，为此就必须进行工序间的退火处理。钛的热导率低并且会形成非绕卷型的刨屑，这些都是钛及其合金的机械加工具有重要特点的原因。钛切削时，刀具刃面会产生高温。为了散去热量，可采用磨尖的刀具，并供以大童冷却液和润滑液。由硬质合金BK6M、BK8、BK4、BK2制的刀具，在作磨削、铣切、钻孔加工时切削性能最佳。
虽然通常认为，钛和钛合金所含有的六方晶格在变形时塑性较低,但是用于其它结构金属的各种压力加工方法也都适用于钛合金。屈服点与强度极限之比乃是指金属能否经受塑性变形的特性指标之一。此比值愈大，金属的塑性就愈差。对于在冷却状态下的工业纯钛来说，该比值为0.72-0.87,而碳钢为0.6-0.65,不锈钢为0.4-0.5。在加热状态髙于卢转变温度下进行体积冲压、自由煅造及其它一些与加工大截面和大尺寸坯件有关的操作。煅造及冲压加热温度范围掌握在850-1150°C之间。合金BT1-00、BT1-0、OT4-0及OT4-1在冷却状态下即具有令人满意的塑性变形。因此,用这些合金制成的零件,大多是经过中间退火的坯件不加热冲压而成。
在遵守焊接和保护规程的条件下，焊缝两面应为银白色或带有金黄的色彩。当焊缝正面或反面出现回火色泽时，必须暂停焊接，以消除弊病。在热作用区，容许回火色泽出现呈天蓝色。钛材的焊接方法有：手焊、于惰性气体(氩和氦)中用不熔性电极进行的自动焊接、用无氧焊剂自动焊接、接触焊接及电渣焊接等。在作氩弧焊接时，可用BT1-0和BT1-00钛焊丝(含氢量不得超过0.002%)作为焊剂。要得到优质焊缝，必须将保护气体(氩）中的水分含量降到最低程度，因为在高温作用下，水分会发生分解，此时生成的氢和氧就会被熔融金属大量吸收。焊接时可采用露点不高于-50°C的牌氩气。还必须防止焊缝背面发生氧化。 