采用各种化学处理方法可形成具有某种钛化合物的表面层，从时彻底地改进了钛表面的耐磨损性能和耐腐蚀性能。此外，采用其他表面处理方法时，在热处理温度下形成的氧化层,通过预处理变质，可能很容易除掉它。
可利用元素氮、氧、碳及硼对钛及其合金反应而形成坚硬的表面和扩散层，从而使基体材料具有较好的耐磨蚀性能。在金属表面上由于同相应元素进行反应而彤成化合物,但是在相邻接的金属层中，视其元素在基体金厲表面的溶解度及扩散速度而通过扩散及固溶体（混合晶）的形成就可能形成具有不同厚度层的硬化。
通过钛在含盐水溶液中的处理，同钛形成难溶而同时乂牢固粘结的化合物，这种表面层可作为润滑剂载体。在表3.3.3中汇总了某些溶液的成分、处理时间和处理温度，可通过这种规范制取氟化物-磷酸盐，氟化物-硼酸盐或氟化物-草酸盐表面层。
渗硼
硼化钛层很硬而又恃别耐磨。可以通过电解把焙融的硼砂转移到钛阴极上从而形成硼化钛层。为了形成硼化层必须采用高的电流密度，此外，还必须保持较长的沉积时间，以及保持小的电解温度间隔。在最小的电流密度条件下形成www.lh-ti.com钛表面氧化层，而在最髙的电解温度条件下则独立形成多孔的硼化钛层只有在很薄的硼化钛层的条件下才形成足够的粘结性能，当硼化钛具有超过HV在5000MPA的硬度时表面硬度处于HV在6000及10000之间。在真空条件下在硼砂中对钛合金渗完含硼的硬化层，采用脱氧的硼粉可完全获得无氧的硼化钛层。
