钛矿->采矿->选矿->钛精矿->富集->富钛料->氯化->粗TiCl4->精制->纯TiCl4->镁复原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述进程中假如采矿得到的是金红石，则不必通过富集，可以直接进行氯化制取粗TiCl4。别的，熔铸工作应属冶金技术，但有时也归入加工技术。 当前，金属钛出产的工业办法是可劳尔法，商品为海绵钛。制取钛材传统的技术是将海绵钛经熔铸成锭，再加工而成钛材。

上述技术进程中的加工进程是指塑性加工和锻造而言。塑性加工办法又包含锻造、揉捏、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺度的钛饼材、钛环材、钛板材、钛管材、钛棒材、型材等成品，也可用锻造办法制成各种形状的零件、部件。钛选用塑性加工，加工尺度不受约束，又能够大批量出产，但成材率低，加工进程中发生很多废屑残料。
　　 对于钛塑性加工的上述缺点，这些年开展了钛的粉末冶金技术。钛的粉末冶金流程与一般粉末冶金一样，仅仅烧结有必要要在真空下进行。它适用乎出产大批量、小尺度的零件，格外适用于出产杂乱的零部件。这种办法简直无须再通过加工处置，成材率高，既可充分利用钛废料作质料，又可以降低出产成本，但不能出产大尺度的钛件。钛的粉末冶金技术流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->限制成形->烧结->辅佐加工->钛成品。

钛材除了纯钛外，当前世界上现已出产出近30种牌号的钛合金。运用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V，Ti-5Al—2.5Sn等。钛及钛合金的加工技术有必要考虑它们的一些特色，钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大；常温塑性差、屈从极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形进程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特色，塑性加工比钢和铜困难。