钛是一种新金属，钛工业发展仅仅有六十余年历史。当前钛加工工业发展迅速，这不只与钛的许多优良特性取得很多的工业领域喜爱有关，并且还与有老练的金属塑性加工技能能够使用，即有前史悠久的钢和有色金属加工技能和设备能够使用和学习有关，这使得钛的塑性加工技能能够较快地完善和老练。

钛的塑性加工使用了金属的塑性加工技能，它是将钛锭加工成各种钛材的技能进程。换句话说，它是利用了固态钛的塑性，借助于东西对钛锭施加外力，迫使其产生塑性变形，到达预期的钛材的进程。
    首要，钛的塑性加工使用了金属塑性加工技能，因而，金属塑性加工的基础理论和加工原理即是钛塑性加工的基础理论和加工原理。在研发钛塑性加工时一定要了解金属塑性加工技能，并从中获益和学习。
    其次，在使用金属塑性加工技能进程中，有必要将遍及原理和钛的本身特色结合起来。与普通金属钢、铜、铝对比，钛特别是合金钛，具有变形抗力大、塑性低、高温下易氧化等特色,所以加工对比艰难。只要将两者结合起来，才能构成钛加工技能。并且，有必要考虑到钛的本身特色，才能够加工出合格的钛材来。
   
树立钛及钛合金板带箔材的出产技能流程时，有必要考虑到钛及钛合金的特别功能——低塑性、高变形抗力和高温氧化性及在加热时或在氟化盐水溶液中酸洗时高的吸气倾向等。
    依据现有设备和板带箔材的种类标准断定合理的轧制技能标准。
    当断定钛合金板材的热轧温度标准时，应考虑到晶粒度对安排和功能的影响。在p相区温度下完毕加工，会在金属中保存粗大的晶粒，并下降板材的力学功能。因而，为了取得均匀的细晶安排，有必要保证在a相或a+P相区变形30%-40%。
    为了乳制钛板或轧制厚度为2-5的中心坯料，应在840?500T的温度范围内进行温轧。温轧极其重要的优点是不进行中心退火，构成的厚度很小的氧化层也容易酸洗。带箔轧制0.3-1.8mm厚板材时，要进行多道次冷轧，并选用数次中心退火，其总的加工率为20%-50%(关于高合金化的合金应选用小的变形量）。
    钛及钛合金板带箔材的出产技能流程。钛及钛合金板带箔材出产技能流程中,有必要经历如下重要工序进程:板坯预备、板还加热、热轧、温乳和冷轧。