钛棒钛管钛丝挤压过程金属的流动分为填充挤压、基本挤压和紊流挤压3个阶段，各个阶段金属的流动有各自的特点。在挤压力的作用下，金属流动是在挤压变形区内发生的塑性变形过程。金属流动状况对挤压制品的组织、尺寸形状以及表面状态有重要的影响，而金属的流动又受到金属的性质、挤压方法及工艺条件的限制。
金属开始由模孔流出，到挤压过程将要结束时停止。在正向挤压过程中，挤压力随着铸锭长度的减少而平稳下降;当反向挤压时，挤压力随着挤压过程的进行而基本保持不变，金属流动比较均匀。基本挤压阶段金属的流动随挤压条件的变化而有所不同。一般情况下，金属流动相当于无数同心薄壁圆管的流动，内外层金属不发生交错或紊流。
用单孔锥形模进行不带润滑的正向挤压时，在基本挤压阶段中变形过程中的坐标网格发生的较大变化。横向坐标线在挤压后都有较大的弯曲，说明中心部分的金属流动快，而外层金属变形滞后于中心部分变形。
横向坐标线的弯曲程度由钛棒的前端往后端逐渐增加，到一定位置后趋于稳定。纵向坐标线在进出塑性变形区时发生方向相反的两次弯曲，其弯曲角度由中心层向外层逐渐增加，这表明金属内外层变形存在不均勻性。纵向坐标线有时在进人塑性变形区之前距离垫片不远处发生明显的弯曲，形成细颈。
这是由于外层金属向中心部分压缩而形成的。挤压后的坐标网格也存在着畸变。中间方格为近似矩形，外层的方格变为近似平行四边形，说明金属有剪切变形。在挤压筒内存在着前端和后端两个难变形区。
